• 青島佳特塑料擠出機械有限公司

    板材生產線-青島板材生產線-青島佳特塑機

    青島佳特塑料擠出機械有限公司

    • 主營產品:PE管材生產線,克拉管材線,COD光纜管材設備線
    • 公司地址:青島膠州市膠西工業園平成西路58號
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    輕質隔墻板生產線自動化技術水平高,不用用過多的人力和物力資源,節約人力資本,減少了勞動效率。輕質隔墻板機器設備生產量高,能夠持續的生產與生產加工,一次成形,既可生產內輕質隔墻板也可生產外墻掛板,板墻的原料豐富多彩,可大幅度減少原料成本費。產品型號可依據顧客必須隨便調節,生產出的輕質隔墻板具備:質輕、抗壓強度高、耐沖擊特性高、吊式力好、有防水、防火安全、隔熱保溫、可隨意開槽,環保節能、環境保護等特性。


    塑料擠出機的發展

    模塊化 專業化

    如今,隨著塑料擠出機發展的日趨完善,塑料加工市場出現了不同類別、不同功能的擠出機。各式各樣的擠出機,不免會令人眼花繚亂。因而,工廠便對擠出機采用了模塊化的生產方式。這一生產方式,不僅能夠適應不同塑料制品的要求,而且可以滿足不同用戶的特殊需求,使得用戶在時間就能獲取自己想要的產品。此外,該生產方式還能縮短新產品的研發周期,爭取更大的市場份額。而生產過程中的專業化,可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購,這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。




          相信不少裝修人士已經見過竹木纖維集成墻板這種配方了??赡茉蹅兌急容^好奇,為什么一款簡單的墻面板,竟然能實現墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平時的配方構造方面是采用什么制作呢。下面呢小編帶您深入了解集成墻板的生產工藝。



    集成墻板生產工藝流程:

    (1)生產工藝第1步:混料,集成墻板生產所用配方一共有十多種左右,配方按照科學的比例精準搭配,將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑等幾大的配方按照比例混合并進行攪拌。

    (2)生產工藝第2步:擠出,進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方,流入到超溫共擠機器中,通過配方及溫度控制板材密度,模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態,板材生產線,超溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。在超溫配料爐里,將上述原配方通過200度以上超溫擠壓成型產出板材。

    (3)生產工藝第3步:水冷卻,進入超溫恒溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型,這里要重要的是,冷卻水用的是循環水,而不是死水,否則細菌很多,容易造成板材污染,同時也影響板材質量。用水迅速冷卻,板材生產線設備,有效的消除膨脹系數,冷卻成型后還要晾一天后方可使用。

    (4)生產工藝第4步:切割,基材切割成定制尺寸,PP板材生產線,目前常規尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。這里要小心的是切割刀一定要每個月更換,否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。

    (5)生產工藝第5步:除塵,進入除塵線。讓板材更加平整光滑,讓接下來的外觀覆膜更加牢固。板材進入除塵工序,除去整個外觀灰塵,讓板材覆膜更加牢固,同時不會出現覆膜起泡、、脫落等現象。

    (6)生產工藝第6步:包覆,進入外觀包覆線,板材進入超溫覆膜車間,根據客戶選擇的花色,把PVC膜切割成板材對應的寬度,青島板材生產線,然后在板材外觀通過超溫環保膠覆膜。在這里要注意的是包覆速度不宜太快,否則板材覆膜不牢固,也容易后期產生氣泡、脫落等現象。



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